快走絲線切割是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質(zhì)（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由于電離而產(chǎn)生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區(qū)中由于極性效應(yīng)，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而快走絲線切割與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要大大高于工件材料的熔化溫度，同時電極絲又在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要大大小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進電機受到控制不斷進給，以保持快走絲線切割與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。
快走絲線切割主要特點
1、支持圖形驅(qū)動自動編程，無需接觸代碼，只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼；
2、多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、逆向、倒退等加工方式）
3、XYUV4軸可設(shè)置換向，驅(qū)動電機可設(shè)置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅(qū)動等模式；
4、實時監(jiān)控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài)；
5、加工預(yù)覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；
6、可進行多次切割，以提高光潔度。
7、帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；
8、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動控制技術(shù)，可以方便的進行上下異形面加工，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而；
9、可以驅(qū)動4軸運動控制卡，工作穩(wěn)定可靠；
10、支持多卡并行工作，一臺電腦可以同時控制多臺線快走絲線切割床；
11、快走絲線切割具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設(shè)置；
12、支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差；
13、支持三種加工模式：普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲振蕩輸出模式；
14、斷電時自動保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工，短路自動回退等故障處理；
